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　　1.配合比耐酸混凝土配合比中的水玻璃用量須根據(jù)坍落度要求確定，一般為250~300kg/m3。氟硅酸鈉用量(按純Na2SiF計(jì))宜為水玻璃重量的15%;摻合料的用量一般為450~550kg/m3。粗細(xì)骨料和摻合料的混合物，用振動法使其密實(shí)至體積不變時(shí)的空隙率，不得超過22%。

　　2.施工要求耐酸混凝土的凝結(jié)和硬化原理與普通混凝土不同，它的硬化主要是水玻璃與固化劑氟硅酸鈉作用，產(chǎn)生具有膠結(jié)能力的"硅膠"對骨料產(chǎn)生膠結(jié)作用，形成具有一定強(qiáng)度的人造石。硅膠的凝結(jié)和硬化，只需在適宜的溫度(15~30℃)和干燥的空氣中進(jìn)行，不受潮，更不得澆水養(yǎng)護(hù)，具有"氣硬"特性，這是與水泥混凝土的水硬性完全不同的。但也不得受太陽曝曬，以免急劇脫水而龜裂;也不得在低于10℃的低溫環(huán)境下施工，耐酸混凝土的初凝時(shí)間約為30分鐘，終凝時(shí)間約為8小時(shí)。所有拌和物必須在30分鐘內(nèi)用完，否則將會硬化變質(zhì)。

　　耐酸混凝土的拌制方法，無論機(jī)械攪拌或人工攪拌，投料順序必須先將干料(氟硅酸鈉、摻合粉料、粗細(xì)骨料等)拌勻，這樣才能攪拌均勻。

　　耐酸混凝土的澆灌要分層進(jìn)行，當(dāng)采用振動棒振搗時(shí)，每層厚度不大于200mm，振動棒插點(diǎn)間距不應(yīng)大于500mm;當(dāng)采用平板振動器時(shí)，每層厚度不應(yīng)大于100mm。要振搗密實(shí)，振搗時(shí)間應(yīng)在5~7分鐘內(nèi)完成。當(dāng)表面泛漿后抹平壓光，抹平壓光工作應(yīng)在初凝前完成。

　　3.養(yǎng)護(hù)和酸化處理水玻璃類材料，宜在15~30℃的干燥環(huán)境中施工和養(yǎng)護(hù)，溫度低于10℃時(shí)應(yīng)采用電熱、熱風(fēng)、暖氣等保溫加熱措施，溫度要均勻，不要急冷急熱或局部過熱。養(yǎng)護(hù)期既不能遇水，也不能曝曬，也不能蒸汽養(yǎng)護(hù)，要防止沖擊振動。當(dāng)溫度為10~20℃時(shí)不少于12天;21~30℃時(shí)不少于6天;31~35℃時(shí)不少于3天。

　　為增強(qiáng)耐酸混凝土對酸性介質(zhì)的適應(yīng)性和提高抗?jié)B性能，待耐酸混凝土完成硬結(jié)過程后，尚應(yīng)進(jìn)行表面酸化處理。所謂酸化處理，就是用硫酸、鹽酸、硝酸任何一種，涂刷混凝土表面，一般用濃度為40%~60%的硫酸、20%的鹽酸或40%的硝酸每隔8小時(shí)涂刷于表面一次，并清除白色析出物，酸化處理一直到表面不再析出結(jié)晶物為止，一般約涂刷4次。